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イソオクチルアクリレートの粘度

イソオクチルアクリレートの粘度

純度: 99.6%
用途: 感圧接着剤、コーティングおよびシーラント用のアクリル共重合体、塗料およびインク用のエマルジョンポリマー、柔軟性と耐衝撃性を向上させる熱可塑性プラスチックの改質剤。
推奨製品: ブチルアクリレート、アクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メタクリレート、メチルメタクリレート (MMA)、ブチルメタクリレート
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製品説明

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イソオクチルアクリレートの粘度
情報
CAS番号 103-11-7
C11H20O2
外観 液体
分子量 184.28
引火点 175
輸送パッケージ ドラム/IBC/ISOタンク
HSコード 29161240
沸点 238
起源 中国
イソオクチルアクリレートの粘度の利点

イソオクチルアクリレートは、感圧接着剤、コーティング剤、シーラントの製造に広く使用されている多用途モノマーです。イソオクチルアクリレートの粘度は用途において重要な役割を果たし、次のようないくつかの利点があります。

 

1. 処理と取り扱いの改善
流動特性: イソオクチルアクリレートの粘度によって流動特性が決まり、製造時の取り扱いや処理が容易になります。最適な粘度により、詰まりや中断のないスムーズな塗布が保証されます。
混合と分散: 適切な粘度により、充填剤や添加剤などの他の成分の均一な混合と分散が促進され、一貫した最終製品が得られます。


2. 接着性能の向上
粘着力と剥離強度: 粘度は接着剤の粘着力と剥離強度に影響します。粘度を適切に調整すると、接着剤が効果的に表面を濡らすことができ、強力な初期粘着力と耐久性のある接着力が得られます。
凝集力: 粘度のバランスが取れているため、接着力と凝集力のバランスが適切に保たれ、接着結合の早期破損を防止できます。


3. 制御された塗布とコーティング
均一なコーティング: 適切な粘度により、コーティング剤や接着剤を均一かつ制御された方法で塗布できるため、たるみや塗布ムラなどの欠陥のリスクが軽減されます。
厚さ制御: コーティングやフィルムで望ましい性能特性を実現するために不可欠な、塗布層の厚さを正確に制御できます。


4. 安定性とパフォーマンスの一貫性
粘度安定性: 長期にわたって安定した粘度を維持することで、接着剤またはコーティングの一貫した性能が保証され、製品品質のばらつきが減少します。
耐熱性: 最適な粘度範囲を持つイソオクチルアクリレートは、広い温度範囲にわたって特性を維持し、さまざまな環境条件下でも信頼性を確保します。


5. カスタマイズと配合の柔軟性
カスタマイズされた特性: イソオクチルアクリレートの粘度を調整することで、配合者は最終製品の特性をカスタマイズし、柔軟性、強度、耐久性などのさまざまなレベルなど、特定の用途の要件を満たすことができます。
添加剤との適合性: 適切な粘度により、安定剤、可塑剤、その他の改質剤などのさまざまな添加剤との適合性が確保され、最終製品の性能と機能が向上します。


6. 環境と安全に関する考慮事項
溶剤使用量の削減: 最適な粘度を持つイソオクチルアクリレートは、追加の溶剤の必要性を減らし、VOC 排出量の削減と環境安全性の向上に貢献します。
洗浄のしやすさ: 適切な粘度の製品は、塗布中および塗布後の洗浄が容易で、廃棄物が削減され、職場の安全性が向上します。

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